凸模(mo)在模具中(zhong)起着很(hen)重要的作用(yong)，它的设(she)计(ji)形(xing)状(zhuang)、尺寸精(jing)度(du)及(ji)材(cai)料硬(ying)度都直接影(ying)响模(mo)具(ju)的冲裁(cai)质(zhi)量(liang)、使(shi)用寿(shou)命(ming)及(ji)冲压件的精(jing)度。在实际(ji)生(sheng)产(chan)加工中，由于工(gong)件毛坯(pi)内部(bu)的(de)残(can)留应(ying)力(li)变(bian)形(xing)及放电产(chan)生的热应(ying)力(li)变(bian)形，故应(ying)首先加(jia)工好(hao)穿(chuan)丝孔(kong)进行封(feng)闭式切割(ge)，尽(jin)可(ke)能避免(mian)开(kai)放(fang)式(shi)切(qie)割(ge)而发生(sheng)变形(xing)。如(ru)果受限(xian)于工件(jian)毛(mao)坯尺寸(cun)而(er)不能进行(xing)封(feng)闭形(xing)式(shi)切(qie)割(ge)，对(dui)于方形(xing)毛坯(pi)件，在编程时应(ying)注(zhu)意(yi)选择(ze)好切割(ge)路(lu)线(xian)(或切割方(fang)向(xiang))。切割路(lu)线(xian)应(ying)有利于(yu)保(bao)证(zheng)工件在加工(gong)过程中(zhong)始终与(yu)夹(jia)具(ju)(装(zhuang)夹(jia)支(zhi)撑架(jia))保(bao)持在同一(yi)坐标(biao)系，避开(kai)应(ying)力(li)变(bian)形的(de)影(ying)响。夹(jia)具(ju)固定(ding)在左(zuo)端，从葫芦形凸模左(zuo)侧，按(an)逆(ni)时针(zhen)方向(xiang)进(jin)行(xing)切(qie)割，整(zheng)个(ge)毛坯(pi)依(yi)据切割路线(xian)而被(bei)分(fen)为(wei)左右两(liang)部(bu)分(fen)。由于连(lian)接(jie)毛坯左右(you)两(liang)侧的材料越(yue)割越小，毛坯(pi)右(you)侧与夹(jia)具(ju)逐(zhu)渐(jian)脱离，无法(fa)抵(di)抗(kang)内(nei)部残(can)留应力而发生(sheng)变形，工(gong)件(jian)也(ye)随(sui)之(zhi)变(bian)形。若(ruo)按顺时(shi)针(zhen)方向(xiang)切(qie)割，工件留(liu)在毛坯的左(zuo)侧(ce)，靠(kao)近(jin)夹(jia)持部(bu)位(wei)，大(da)部分(fen)切(qie)割过程(cheng)都(dou)使工件(jian)与夹具保持(chi)在(zai)同一坐(zuo)标系(xi)中，刚性较(jiao)好，避(bi)免(mian)了(le)应力变(bian)形(xing)。一般(ban)情(qing)况(kuang)下(xia)，合理(li)的切割(ge)路(lu)线(xian)应(ying)将(jiang)工件与(yu)夹持部位(wei)分(fen)离的切割段(duan)安(an)排(pai)在(zai)总(zong)的切割程序(xu)末(mo)端(duan)，即将(jiang)暂(zan)停(ting)点(dian)（支(zhi)撑部分）留在靠(kao)近毛坯夹(jia)持端的部位(wei)。