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数(shu)控(kong)磨(mo)床对数控(kong)系(xi)统(tong)控(kong)制的要求及(ji)发(fa)展
更新(xin)时(shi)间:2016-03-18 关注:3304
数控(kong)磨(mo)床行(xing)业(ye)独特(te)需求,机(ji)床生(sheng)产(chan)厂也(ye)积极开(kai)发(fa)机械部(bu)分,對(dui)磨床的(de)数(shu)控(kong)系(xi)统(tong),提(ti)出(chu)獨(du)特(te)控(kong)制要(yao)求。主(zhu)要(yao)有:
(1)斜轴(zhou)控(kong)制(zhi):在(zai)轴向(xiang)倾(qing)斜(xie)时(shi),也(ye)可进行(xing)直线和圆(yuan)弧(hu)插(cha)补。
(2)主(zhu)轴(zhou)摆(bai)动:在(zai)磨(mo)削(xue)中(zhong)经(jing)常(chang)出现(xian)的运(yun)行循(xun)环,用外部(bu)信号(hao)中断(duan)执行程(cheng)序,砂轮切入(ru),砂轮修(xiu)整(zheng)等专(zhuan)用准备(bei)功(gong)能,编制(zhi)固(gu)定(ding)循(xun)环程序。其不(bu)仅(jin)能(neng)使用(yong)外(wai)部(bu)测(ce)量装(zhuang)置,还能(neng)当连接(jie)上一个合适(shi)的(de)测量(liang)头时(shi)能(neng)直(zhi)接去(qu)控(kong)制(zhi)装(zhuang)置与(yu)终(zhong)尺寸进(jin)行比(bi)较。
(3)强(qiang)化固(gu)定磨削方法(fa):根(gen)据(ju)磨削(xue)零(ling)件不(bu)同(tong)形(xing)状(zhuang),有四(si)种不同(tong)的磨(mo)削方(fang)法,具有砂(sha)轮(lun)轴(zhou)角度(du)倾斜(xie)控制功(gong)能,荒(huang)磨、粗磨(mo)、精磨(mo)、无火花磨(mo)削一(yi)整套磨削(xue)循(xun)环,砂轮(lun)修(xiu)整补(bu)偿(chang)功(gong)能(neng),修(xiu)整器相(xiang)对(dui)于(yu)被修(xiu)整(zheng)轮(lun)法线(xian)方(fang)向(xiang)控制(zhi)功能(neng),修整滚轮(lun)外缘圆(yuan)弧半径补(bu)偿功(gong)能(neng),系(xi)统(tong)解析(xi)度可设(she)定(ding)为(wei)0.1μm,属(shu)于紧凑型(xing)数(shu)控系统(tong)。
(4)平面(mian)和成型(xing)磨削(xue)机床数(shu)控(kong)系统(tong),对轴控(kong)扩(kuo)展要求灵(ling)活;多可(ke)控制9个(ge)坐(zuo)标,其(qi)中(zhong)6个(ge)坐(zuo)标可(ke)联动(dong),小(xiao)脉(mai)冲(chong)当(dang)量(liang)、移动当(dang)量(liang)和检测当(dang)量均(jun)为(wei)0.1μm,平(ping)磨上还采用(yong)了(le)线性(xing)位(wei)置(zhi)传(chuan)感器(qi)[光栅(zha)尺(chi),感(gan)应同步(bu)器]的全闭环方式。
(5)平磨(mo)制造厂自(zi)行开发软件(jian),使用之更(geng)适合(he)平面(mian)和(he)成(cheng)型(xing)磨(mo)削(xue),如德(de)国(guo)JUNG公司,采(cai)用(yong)该(gai)公司(si)专(zhuan)用软(ruan)件(jian),用JUNG?KONTUR?编程(cheng)语(yu)言对(dui)砂轮(lun)进行成型修(xiu)整(zheng),并(bing)有(you)图(tu)形辅助操作(zuo)功能。?日本(ben)冈本公(gong)司开(kai)发(fa)了OPL语(yu)言(yan)用(yong)于磨(mo)削(xue)加(jia)工(gong),等等。
(6)直线电机(ji)、动平衡(heng)等(deng)技术(shu)、工艺的日益(yi)发展,又(you)大(da)大提(ti)高(gao)了(le)机床的(de)工(gong)效,适宜的(de)测量(liang)技术应(ying)用(yong)对数控系(xi)统的(de)开(kai)发利用,
(1)斜轴(zhou)控(kong)制(zhi):在(zai)轴向(xiang)倾(qing)斜(xie)时(shi),也(ye)可进行(xing)直线和圆(yuan)弧(hu)插(cha)补。
(2)主(zhu)轴(zhou)摆(bai)动:在(zai)磨(mo)削(xue)中(zhong)经(jing)常(chang)出现(xian)的运(yun)行循(xun)环,用外部(bu)信号(hao)中断(duan)执行程(cheng)序,砂轮切入(ru),砂轮修(xiu)整(zheng)等专(zhuan)用准备(bei)功(gong)能,编制(zhi)固(gu)定(ding)循(xun)环程序。其不(bu)仅(jin)能(neng)使用(yong)外(wai)部(bu)测(ce)量装(zhuang)置,还能(neng)当连接(jie)上一个合适(shi)的(de)测量(liang)头时(shi)能(neng)直(zhi)接去(qu)控(kong)制(zhi)装(zhuang)置与(yu)终(zhong)尺寸进(jin)行比(bi)较。
(3)强(qiang)化固(gu)定磨削方法(fa):根(gen)据(ju)磨削(xue)零(ling)件不(bu)同(tong)形(xing)状(zhuang),有四(si)种不同(tong)的磨(mo)削方(fang)法,具有砂(sha)轮(lun)轴(zhou)角度(du)倾斜(xie)控制功(gong)能,荒(huang)磨、粗磨(mo)、精磨(mo)、无火花磨(mo)削一(yi)整套磨削(xue)循(xun)环,砂轮(lun)修(xiu)整补(bu)偿(chang)功(gong)能(neng),修(xiu)整器相(xiang)对(dui)于(yu)被修(xiu)整(zheng)轮(lun)法线(xian)方(fang)向(xiang)控制(zhi)功能(neng),修整滚轮(lun)外缘圆(yuan)弧半径补(bu)偿功(gong)能(neng),系(xi)统(tong)解析(xi)度可设(she)定(ding)为(wei)0.1μm,属(shu)于紧凑型(xing)数(shu)控系统(tong)。
(4)平面(mian)和成型(xing)磨削(xue)机床数(shu)控(kong)系统(tong),对轴控(kong)扩(kuo)展要求灵(ling)活;多可(ke)控制9个(ge)坐(zuo)标,其(qi)中(zhong)6个(ge)坐(zuo)标可(ke)联动(dong),小(xiao)脉(mai)冲(chong)当(dang)量(liang)、移动当(dang)量(liang)和检测当(dang)量均(jun)为(wei)0.1μm,平(ping)磨上还采用(yong)了(le)线性(xing)位(wei)置(zhi)传(chuan)感器(qi)[光栅(zha)尺(chi),感(gan)应同步(bu)器]的全闭环方式。
(5)平磨(mo)制造厂自(zi)行开发软件(jian),使用之更(geng)适合(he)平面(mian)和(he)成(cheng)型(xing)磨(mo)削(xue),如德(de)国(guo)JUNG公司,采(cai)用(yong)该(gai)公司(si)专(zhuan)用软(ruan)件(jian),用JUNG?KONTUR?编程(cheng)语(yu)言对(dui)砂轮(lun)进行成型修(xiu)整(zheng),并(bing)有(you)图(tu)形辅助操作(zuo)功能。?日本(ben)冈本公(gong)司开(kai)发(fa)了OPL语(yu)言(yan)用(yong)于磨(mo)削(xue)加(jia)工(gong),等等。
(6)直线电机(ji)、动平衡(heng)等(deng)技术(shu)、工艺的日益(yi)发展,又(you)大(da)大提(ti)高(gao)了(le)机床的(de)工(gong)效,适宜的(de)测量(liang)技术应(ying)用(yong)对数控系(xi)统的(de)开(kai)发利用,
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